郑州瑞道耐材有限公司主要生产耐火砖、浇注料、高铝砖、粘土砖等耐火产品,是专业的耐火材料生产厂家。

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工厂实景
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加工车间:切砖机工作现场

日期:2019-01-26 15:12 人气:
  电熔锆刚玉砖现场加工车间,大型切砖设备:
1)原料:氧化铝粉、锆英砂和脱硅锆等原料及其
他原料,经验收合格后入库备用或送人原材料预处理。
2)计算机进行配比:原料车间进行处理后按照
不同的产品要求对原料进行配比待用。
3)熔化工序:主要按照生产计划的要求,将配
合好的电熔锆刚玉原料加入自动控制的电弧炉中,
在优秀条件下熔化。用单相或三相电弧炉熔融配合
料熔体温度应适中,温度低则不能制得高度均匀的
熔体,易使铸件形成多孔体,使熔铸制品产生气孔
和裂纹,收缩也相应增大。熔化过程的关键是保持
稳定的熔化温度制度,制得化学组成均匀、含碳量
少并具有一定温度和良好浇铸性能的熔体。熔化过
程采用可编程的电脑程序进行自动熔融过程控制,
使熔融充分、均匀。

4)浇注工序:将熔融料注人专门设计的产品模
具中。制成结构致密和使用性能良好的熔铸电熔
砖。用适当过热的熔体浇铸时,熔铸出来的锆刚玉
砖的缩孔集中,致密区的厚度增加,整个制品的密
度也增大。但过热程度太高时,虽然熔体密度有所
增大,但又易使制品形成裂纹和大缩孔。
5)保温退火工序:将浇铸好的砖进行缓慢冷
却,使制得的锆刚玉砖的结晶体生长并形成优秀结
构。通常采用填有硅藻土等保温材料的保温箱带模
退火,或用可调温电阻炉或隧道窑按一定的温度制
度带模或脱模退火。退火的初始温度和保温状况对
退火效果有很明显的影响。

6)取出工序:退火后的熔铸刚玉砖利用设备从
型腔内取出,进行产品检验。 ,
7)加工工序:逐个检验砖的外观缺陷、砖型尺
寸、表面精度,根据用户的要求进行高精度的研磨
加工,保证砖坯的尺寸及表面精度。加工好后进行
预组装,保证好产品尺寸后包装出厂。
 

 

 
                                                                                                                                        
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